LSN-800数控淬火机床 数控淬火机床 高频淬火机床
数控感应淬火机床
（一）、简 介
数控感应淬火机床是我公司研发的机电一体化设备，其技术性能在高效、节能、环保。
本机床采用南京众大数控系统控制工位上下(淬火机床专用系统)，能满足链轮、钢套、轴类零件、盘、销、小齿轮、轮毂轴承等零件的感应淬火工艺要求，具有连续、同时、分段连续、分段同时等淬火功能，特别适用于汽车、摩托车、工程机械、机床等行业的小件大批量感应热处理生产。
（二）技术参数
序号 | 项 目/单 位 | 指 标 | 备注 |
1 | 机床最大行程（mm） | 800 | |
2 | 工件最大回转直径（mm） | ≤500 | |
3 | 工件最大重量（kg） | 150 | |
4 | 托架移动速度范围（mm/s） | 2～80 | |
5 | 工件旋转速度范围（r/min） | 15～200 | |
6 | 输入电源 | ～380V±5%，50Hz， | |
7 | 机床总功率 | 2.2KW | |
8 | 机床重量 (kg) | 1000 |
（三）主要特点
感应淬火机床主要由机床床身、主轴组件、零件旋转机构、零件升降机构、数控系统、变压器调整机构、罩框等部分组成。
机床床身采用焊接结构，具有较好钢性。
滑动组件采用方形导轨，部分零件进行镀铬处理，避免出现生锈；
滑板部分采用铝合金板制作而成后进行氧化防锈处理，使用轻巧耐用抗腐蚀。
零件旋转采用异步电机驱动，通过减速机、同步带传动，通过变频调速可实现零件转速按工艺要求调整。
零件升降机构采用伺服电机驱动，滚珠丝杠、直线导轨，工位上升、下降自由控制，升降速度可按需求设定。
机床上配置有变压器调整架，通过调整，可保证感应器与工件位置准确。
淬火液水箱与机床一体，有主喷液和辅助喷液，满足工件特殊淬火工艺要求，机床罩框采用钢板焊制而成，并经特殊防锈处理。
（四）机床电气控制操作及编程
机床采用三相380V，50Hz，交流电源，控制电路为AC220V，整机容量为2.2kW。
机床电控系统主要有数控系统、控制面板、配电板、伺服电机、交流电机、变频器、接近开关及其它电器元件及辅件组成。
配电板上装有变频器、伺服驱动系统、高分断小型断路器、熔断器、继电器、控制变压器等电器元件。
数控系统是控制中心，工作方式、动作执行均由其控制。
伺服电机控制加工工位垂直升降，并配有回参考点和超程保护系统，变频调速交流电机用于工件旋转。
